钻锚杆孔作业：
1、开眼定位时，转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30毫米左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
2、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。
3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
搅拌和安装锚杆作业：
1、不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况。
2、当人工用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速，先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于充盈状态，锚固效果好。
3、搅拌时，要注意，切勿将气腿一下子顶到位，并开足马达旋转搅拌。因为这样作业，有些锚固剂会顺着锚杆的螺旋形挤出锚固区域，影响锚固效果。
作业之后：
1、先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空运转一下，达到去水防锈的目的。
2、检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。
3、将钻机放置于安全场所，免受炮崩、机轧、车辗等意外损伤。
安全注意事项：
1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
2、禁止钻机平置于地面。因为钻机平置地面，一旦通气误操作，气腿突然伸出，会造成意外。
3、钻孔时，禁止用戴手套的手去握持钻杆。
4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
5、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
6、钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
7、钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可持摇臂，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应该注意站位，合理把持摇臂手把。
常见故障及排除方法
1、马达转速太慢
原因：1、气压低 2、进气管路有异物阻塞或漏气严重
排除方法：1、查看气压表，气压应为 0.4 ～ 0.63MPa 2、吹净进气管路，清理过滤器和滤网或更换进气管。
2、气腿下降太慢
原因：1、缺少润滑。2、气腿损坏或被卡。3、放气阀损坏。4、呼吸阀损坏。
排除方法：1、检查注油器是否润滑，并检查油量调节情况。2、检查气腿是否损坏，若是损坏，则上井维修。3、检查快速放气阀是否堵塞，应使排气畅通。4、更换呼吸阀。
3、钻孔速度降低
原因：1、气压低。2、使用了不合适的钻头。3、钻头磨损。4、岩质坚硬。 5、水压低。6、轴承、齿轮磨损严重。
排除方法：1、检查气压，应达到要求。2、使用合适的钻头。3、更换钻头。4、降低转速，加大气腿推力。5、检查水压，压力应为 0.6 ～ 1.2MPa ，并检查水路有否堵塞。6、更换轴承、齿轮。
4、钻孔时钻机过分摇摆
原因：1、钻杆变形不直 。2、钎套磨损。3、气腿磨损。
排除方法：1、应配用合格的钻杆 。2、检查钎套是否磨损。已磨损，需要换主轴。3、修理 气腿，更换磨损零件。
5、气腿推力小
原因：1、气路不畅。2、放气阀泄露。3、气腿密封圈损坏。
排除方法：1、检查气腿的进气气路，确保气路畅通。2、检查放气阀阀芯的密封面是否损坏，应修复或更换零件。3、检查气腿的密封圈是否磨损，更换磨损的零件。
6、操作臂漏水
原因：水阀密封圈损坏。
排除方法：更换水阀密封圈。
7、钻孔时，手把上感到反扭矩较大
原因：1、气压高，水压低。2、钻头损坏。3、操作时，突然加大了推力。
排除方法：1、检查气压、水压，其值应正常。2、检查并更换损坏的钻头。3、应改进操作方法，平稳作业。
8、不能将锚杆顶推和安装到位
原因：1、气压低。2、气腿推力不够。3、钻机偏离锚杆孔。4、使用了不合适的树脂药卷。5、使用了不直的锚杆。
排除方法：1、检查气压，其值应正常。2、检查气腿和放气阀的密封圈如损坏则更换。3、将锚杆钻机对准锚杆孔。4、检查药卷是否符合要求。5、应换用直线度合格的锚杆。
9、钎套不出水
原因：水管通道阻塞。
排除方法：检查进水通道，清洗过滤网等。