MQT气动锚杆钻机的操作原理主要基于压缩空气的动力驱动，以下是对其操作原理的详细阐述：
一、动力来源与传输
压缩空气供给：气动锚杆钻机以压缩空气为动力源。压缩空气经过过滤器、注油器、滤网等部件进行净化和润滑处理后，进入锚杆钻机。
动力传输：
马达驱动：操作者通过手压扳机开启马达控制阀，压缩空气驱动齿轮式气马达。输出齿轮经两级减速后，带动主轴顺时针方向旋转，进而驱动钻头进行钻孔作业。
气腿升降：扳转开启气腿控制阀，压缩空气经快速排气阀进入气腿上腔，使气腿伸长。当关闭气腿控制阀时，气腿上腔的余气从快速排气阀放空，气腿则靠钻机重力回落。
二、操作与控制
操纵机构：钻机的操纵机构集中在摇臂的手把端，作业时操作者双手持手把进行操作。
转速与推力调节：
通过调节马达控制阀的开启量，可以控制主轴的转速。
通过调节气腿控制阀的开启量，可以控制气腿的伸出速度和推力。
水路控制：扳转开启水阀，冲洗水经滤网、水阀、水套、主轴内孔进入钻杆，用于冲洗钻孔并冷却钻头。通过调节水阀的开启量，可以改变冲洗水的流量大小。
三、作业前的检查与准备
设备检查：检查锚杆机是否完好，管路及卡子是否有松动或损坏。确保压缩空气洁净和干燥，避免冲刷去气动马达内零件表面的油膜导致润滑恶化或消音器内结冰堵塞排气通道。
冲洗水管路检查：保证水质洁净，避免水路堵塞。
注油器检查与加油：检查注油器的油量，加油时以留有10%的溶腔为宜，使用适量的润滑油进行润滑。
四、作业过程中的注意事项
钻杆选择：根据顶板高度选择合适的初始钻杆长度，避免钻杆过长导致顶板孔钻不垂直或钻杆过短增加钻杆数量降低作业效率。
开眼定位：开眼定位时钻机转速不可过快，气腿推力要调小些。当钻进孔眼一定深度（如30mm~50mm）后，方可逐步加快转速、加大推力进入正常钻孔作业。
作业安全：操作者站位应在钻机摇臂端的外侧，避免钻机回落时伤手。在加载和卸载时特别是突然加载和卸载时，操作者应注意站位双手把持摇臂手把以取得平衡。
综上所述，MQT气动锚杆钻机的操作原理主要涉及压缩空气的动力传输、操作与控制以及作业前的检查与准备等方面。在作业过程中还需注意钻杆选择、开眼定位以及作业安全等事项以确保钻孔作业的顺利进行。